Lỗi máy dán nhãn = Thu hồi sản phẩm—Tránh được 95% lỗi nhờ tính năng Sửa thông minh

Tôi đã thấy một lỗi ghi nhãn nhỏ lại trở thành một vấn đề lớn. Sản phẩm bên trong ổn. Nhãn thì không. Một dòng sản phẩm gây dị ứng sai, mã vạch sai, mã lô bị trộn lẫn hoặc sai phiên bản thị trường có thể khiến lô hàng bị dừng nhanh chóng. Nó cũng có thể đẩy một thương hiệu vào tình trạng xem xét thu hồi, ngay cả khi bản thân sản phẩm đáp ứng được thông số kỹ thuật. Đó là phần mà nhiều đội bỏ lỡ. Họ tập trung vào chất lượng in ấn mà quên mất nhãn mác là một phần của sự an toàn của sản phẩm. Tôi coi việc ghi nhãn như một điểm kiểm soát chứ không phải một công việc thiết kế. Khi tôi kiểm tra nhãn, tôi xem xét ba điều: - sản phẩm là gì - nó sẽ được bán ở đâu - bao bì phải ghi gì Nếu thiếu một chi tiết, rủi ro sẽ tăng lên. Có lần tôi thấy một nhãn hiệu nước chấm nhỏ giao hai lô có nhãn mặt trước giống nhau nhưng mặt sau lại khác. Một lô có danh sách thành phần bị thay đổi. Các chai trông bình thường trên kệ. Vấn đề xuất hiện trong quá trình kiểm tra cửa hàng. Nhóm phải giữ hàng, so sánh hồ sơ và kiểm tra lại từng gói. Nước sốt không phải là vấn đề. Quá trình này là. Những lỗi tôi thấy thường đơn giản nhất. - tác phẩm nghệ thuật cũ vẫn còn trong hệ thống - nhóm in đúng nhãn trên kích thước gói sai - thiếu bảng ngôn ngữ - dòng chất gây dị ứng thay đổi, nhưng dòng vẫn sử dụng tệp cũ - quét mã vạch, nhưng nó thuộc về một SKU khác - định dạng mã ngày thay đổi và gián đoạn truy xuất nguồn gốc - nhà cung cấp gửi phiên bản mới nhưng không ai loại bỏ phiên bản cũ khỏi sàn Những lỗi này xảy ra do công việc dán nhãn thường có vẻ như thường lệ. Cảm giác đó thật nguy hiểm. Sự lặp lại có thể khiến mọi người bất cẩn. Một ca làm việc bận rộn có thể khiến một cú nhấp chuột sai có vẻ nhỏ nhặt. Nó không hề nhỏ. Thói quen của tôi rất đơn giản. Tôi làm chậm quá trình trước khi bắt đầu in. 1. Tôi giữ một tệp chính đã được phê duyệt cho mỗi SKU. 2. Tôi đối chiếu tệp với sản phẩm, kích thước gói, thị trường bán hàng và ngôn ngữ. 3. Tôi so sánh bản sao nhãn với tờ thông số sản phẩm mới nhất. 4. Tôi yêu cầu một người đọc lại nội dung và một người khác kiểm tra bố cục và vị trí. 5. Tôi in phiếu kiểm tra và so sánh với mẫu đã được phê duyệt. 6. Tôi quét mã vạch và kiểm tra định dạng mã ngày tháng trên dòng. 7. Tôi lưu trữ các phiên bản cũ cách xa các công việc đang hoạt động. 8. Tôi ghi lại từng thay đổi, dù chỉ một thay đổi nhỏ. Tôi cũng thích một quy tắc trên sàn sản xuất: một công việc, một bộ nhãn. Điều đó có nghĩa là tôi không để nhiều phiên bản mở trên cùng một máy trạm. Tôi không tin vào trí nhớ. Tôi không để tên tệp được sử dụng lại quyết định gói cuối cùng. Tôi đặc biệt chú ý đến các chi tiết mà khách hàng và kiểm toán viên nhận thấy nhanh: - tuyên bố về chất gây dị ứng - thứ tự thành phần - trọng lượng tịnh - văn bản quốc gia hoặc khu vực - nhãn hiệu tái chế - hướng dẫn bảo quản - mã lô - hạn sử dụng hoặc hạn sử dụng tốt nhất - vị trí mã vạch và khả năng đọc Nhãn sạch không chỉ là nhãn đẹp. Đó là nhãn phù hợp với sản phẩm và hồ sơ. Tôi cũng kiểm tra dòng trong điều kiện thực tế. Nhãn có thể trông hoàn hảo trên màn hình máy tính nhưng vẫn bị lỗi trên bao bì. Ánh sáng chói, chai cong, màng bóng, mực in thấp hoặc thay đổi tốc độ có thể gây ra các vấn đề mà màn hình không bao giờ hiển thị. Tôi muốn nắm bắt những vấn đề đó trước khi quá trình chạy hoàn chỉnh bắt đầu. Một hãng sản xuất đồ ăn nhẹ nhỏ mà tôi biết đã sử dụng một nhãn cho hai hương vị. Bảng điều khiển phía trước trông đủ gần nên không ai để ý khi thiết lập. Màu sắc gần như giống nhau. Rủi ro không phải là thiết kế. Rủi ro là sự nhầm lẫn trên kệ. Một khách hàng có kỳ vọng sai lầm có thể mất niềm tin nhanh chóng. Một nhà bán lẻ cũng có thể rút hàng và đặt những câu hỏi khó. Việc dọn dẹp đó tốn kém hơn việc kiểm tra cẩn thận ngay từ đầu. Điều giúp tôi nhiều nhất là danh sách kiểm tra ngắn trước khi chạy: - tên sản phẩm khớp với lệnh sản xuất - mã tác phẩm khớp với tệp được phê duyệt - thành phần khớp với công thức mới nhất - văn bản về chất gây dị ứng là hiện tại - mã vạch khớp với SKU - định dạng mã lô đúng - kích thước gói đúng - phiên bản ngôn ngữ đúng - nhãn mẫu được ký tắt Tôi cố ý giữ danh sách này ngắn gọn. Các hình thức dài thường khiến mọi người sợ hãi khi sử dụng chúng. Một danh sách ngắn được sử dụng. Nếu tôi xây dựng quy trình từ con số 0, tôi sẽ bắt đầu với bước phê duyệt chứ không phải máy in. Đó là nơi nhiều vấn đề bắt đầu. Sau khi tập tin bị khóa, dòng sẽ có ít chỗ để trôi hơn. Sau khi mẫu được ký, nhóm có tài liệu tham khảo rõ ràng. Một khi việc kiểm soát phiên bản chặt chẽ, nhãn sai sẽ ít có cơ hội di chuyển. Quan điểm của tôi rất đơn giản: việc thu hồi hiếm khi bắt đầu bằng một sai lầm lớn. Chúng thường bắt đầu bằng một chi tiết bị bỏ qua. Một chữ số bị thiếu. Một bảng điều khiển sai. Một tập tin được mở quá lâu. Một nhóm nhãn đã di chuyển quá nhanh. Khi tôi bảo vệ nhãn hiệu, tôi bảo vệ sản phẩm, khách hàng và thương hiệu.

Tôi đã từng thấy đi nhìn lại cùng một vấn đề. Nhãn nhìn đúng trên màn hình nhưng sau đó lại xuất hiện sai trên hộp. Một thùng carton của một sản phẩm bị trộn lẫn với một sản phẩm khác. Một lỗi đánh máy nhỏ đã biến thành một mớ hỗn độn lớn hơn trên sàn đóng gói. Nếu bạn làm việc với nhãn sản phẩm, bạn sẽ biết nỗi đau này. Một mã sai có thể gửi sai mặt hàng đến sai địa điểm. Một tập tin cũ có thể được sử dụng lâu hơn bình thường. Một lần in lại vội vàng có thể lặp lại sai lầm tương tự. Điều thay đổi quá trình của tôi không phải là một đội ngũ lớn hơn hay nhiều áp lực hơn. Đó là một bước kiểm soát nhãn cố định khiến mọi công việc in đều đi theo cùng một đường dẫn. Tôi đã ngừng coi việc in nhãn là nhiệm vụ vào phút cuối. Tôi bắt đầu coi nó như một quá trình được kiểm tra. Đây là những gì tôi đã thay đổi. Tôi giữ một tệp nhãn đã được phê duyệt cho mỗi mặt hàng. Không có bản sao bổ sung. Không có phiên bản lỏng lẻo. Không có chỉnh sửa trên máy tính để bàn ngẫu nhiên. Khi nhãn thay đổi, tôi cập nhật một tệp, lưu một phiên bản và xóa phiên bản cũ khỏi sử dụng. Động thái nhỏ đó đã loại bỏ rất nhiều nhầm lẫn. Mình còn gắn nhãn vào mã sản phẩm. Người vận hành không chọn từ bộ nhớ. Hệ thống khớp mã với bố cục nhãn phù hợp. Điều đó làm giảm khả năng chọn sai mẫu khi đường dây bận. Sau đó tôi đã thêm kiểm tra quét trước khi đóng gói. Nhãn phải khớp với mặt hàng trước khi thùng carton được chuyển về phía trước. Nếu mã không khớp, công việc sẽ dừng lại. Khoảng dừng đó có vẻ nhỏ nhưng nó giúp tiết kiệm rất nhiều công việc dọn dẹp sau này. Tôi cũng đặt ra một quy tắc cho việc tái bản. Không ai có thể in lại nhãn mà không kiểm tra lý do. Nếu nhãn bị hỏng, tôi sẽ đánh dấu nó. Nếu một tập tin đã lỗi thời, tôi sẽ thay thế nó. Nếu bản in không rõ ràng, tôi đã sửa thiết lập in trước lần chạy tiếp theo. Quy tắc đó đã giữ cho lỗi tương tự không quay trở lại. Đây là phần làm tôi ngạc nhiên. Hầu hết các lỗi nhãn không phải do một lỗi lớn gây ra. Họ đến từ những thói quen nhỏ. Tên tệp trông gần giống với tên tệp khác. Sự thay đổi ca trong đó có một nốt nhạc bị bỏ sót. Một trình đóng gói đang cố gắng di chuyển nhanh và tin tưởng vào bộ nhớ trên màn hình. Khi tôi nhìn thấy mẫu đó, việc giải thích cho nhóm của tôi trở nên dễ dàng hơn. Tôi không yêu cầu họ làm việc chăm chỉ hơn. Tôi yêu cầu họ đi theo một con đường sạch sẽ mỗi lần. Một công việc đóng gói thực phẩm nhỏ đã cho tôi thấy điều này quan trọng như thế nào. Một nhóm đóng gói mà tôi làm việc cùng liên tục trộn các nhãn gia vị trong ca tối. Các nhân viên đã có khả năng. Vấn đề là quá trình. Ba phiên bản nhãn nằm trong các thư mục khác nhau. Hai máy in sử dụng các cài đặt hơi khác nhau. Một nhân viên mới phải đoán xem tập tin nào là hiện tại. Sau khi nhóm chuyển sang một tệp đã được phê duyệt, một lần kiểm tra quét và một quy tắc in lại, tình trạng trộn lẫn đã giảm xuống nhanh chóng. Công việc trở nên nhẹ nhàng hơn. Những người đóng gói đã dừng lại ít hơn. Người giám sát dành ít thời gian hơn để khắc phục các vấn đề có thể tránh được. Đó là lý do tại sao tôi tin tưởng loại sửa chữa này. Nó không dựa vào may mắn. Nó dựa vào sự kiểm soát. Nếu tôi phải giữ quy trình đơn giản, tôi sẽ sử dụng thứ tự sau: - giữ một tệp nhãn đã được phê duyệt cho mỗi mặt hàng - khớp nhãn với mã sản phẩm - quét trước khi đóng gói - dừng công việc khi xuất hiện thông tin không khớp - chỉ cho phép in lại sau khi kiểm tra nhanh - xóa các tệp cũ để không ai sử dụng sai tệp Tôi thích cách tiếp cận này vì nó phù hợp với công việc thực tế. Những ca bận rộn xảy ra. Nhân viên mới tham gia. Đơn đặt hàng thay đổi. Máy in bị kẹt. Mọi người bị kéo theo các hướng khác nhau. Một hệ thống nhãn mác rõ ràng giúp nhóm có một lộ trình ổn định ngay cả khi ngày làm việc trở nên lộn xộn. Đó là bài học tôi tiếp tục quay trở lại. Lỗi nhãn không phải lúc nào cũng cần phải sửa chữa lớn. Một bước kiểm soát rõ ràng có thể thay đổi kết quả nhanh hơn mọi người mong đợi. Khi tôi giữ danh sách tệp chặt chẽ, quá trình quét đơn giản và quy tắc in rõ ràng, tôi thấy ít lỗi hơn và ít căng thẳng hơn.

Tôi đã từng lãng phí rất nhiều năng lượng tinh thần vào những việc nhỏ nhặt. Tôi mở một ngăn kéo và nhìn chằm chằm vào ba chiếc hộp gần giống nhau. Tôi sẽ quên cáp nào thuộc về thiết bị nào. Tôi sẽ trộn các bìa hồ sơ, lọ đựng thức ăn và thùng đựng đồ. Các món đồ vẫn còn đó, nhưng trí nhớ của tôi cứ làm việc quá sức. Đó là nơi việc ghi nhãn tốt hơn đã giúp tôi. Một nhãn rõ ràng không chỉ có tác dụng đặt tên cho một đối tượng. Nó cắt giảm phỏng đoán. Nó giúp tôi tìm thấy mọi thứ nhanh hơn, đặt chúng trở lại vị trí cũ và tránh những lỗi nhỏ cứ chồng chất trong ngày. Tôi nhận thấy điều này ở nhà đầu tiên. Phòng đựng thức ăn của tôi nhìn từ bên ngoài trông có vẻ gọn gàng nhưng tôi vẫn lấy nhầm hộp đựng. Gạo, bột mì, yến mạch, cà phê, trà - tất cả đều được đựng trong những chiếc lọ đơn giản. Không có nhãn nên tôi phải mở từng cái hoặc nhấc lên để đọc bên cạnh. Tôi đã thêm nhãn đơn giản với văn bản lớn. Không có gì lạ mắt. Chỉ cần tên mặt hàng. Sau đó việc nấu nướng trở nên nhẹ nhàng hơn. Tôi dừng lại vài phút một lần chỉ để xác nhận những gì tôi đang cầm. Tôi đã thấy điều tương tự trong không gian làm việc của mình. Tôi giữ các ghi chú, biên lai và giấy tờ dự án trong các thư mục tương tự. Một số khẩn cấp, một số đã cũ và một số đang chờ xem xét. Tôi dán nhãn từng thư mục theo mục đích chứ không phải theo danh mục mơ hồ. “Ghi chú của khách hàng.” "Trả." “Gửi hồ sơ.” “Cần trả lời.” Sự thay đổi nhỏ đó đã làm cho bàn làm việc của tôi dễ quản lý hơn. Tôi dành ít thời gian tìm kiếm hơn và có nhiều thời gian làm việc hơn. Các nhãn tốt nhất là đơn giản. Đây là phương pháp tôi sử dụng. - Dùng từ đơn giản, tránh tên dài. Tôi viết chính xác mục hoặc nhiệm vụ. - Giữ nguyên cách diễn đạt Nếu tôi dán nhãn một hộp là “Quần áo mùa đông”, tôi sẽ không dán nhãn cho hộp khác là “Đồ dùng cho thời tiết lạnh” trừ khi tôi dự định sử dụng kiểu đó ở mọi nơi. - Làm cho văn bản dễ đọc Tôi sử dụng phông chữ rõ ràng, độ tương phản mạnh và kích thước đủ để đọc nhanh. - Đặt nhãn ở nơi tôi nhìn thấy đầu tiên. Nhãn ở cạnh trên giúp tôi xếp các hộp. Nhãn ở mặt trước có tác dụng tốt cho kệ và ngăn kéo. - Dán nhãn phù hợp với mục đích sử dụng thực tế. Tôi không dán nhãn hộp “Khác”. nếu tôi có thể cụ thể hơn. “Bộ sạc điện thoại” giúp ích nhiều hơn “Đồ đạc”. Tôi cũng biết được rằng nhãn có tác dụng tốt cho gia đình. Tại một ngôi nhà chung mà tôi đến thăm, mỗi người đều có một giỏ đựng đồ dùng hàng ngày. Một giỏ đựng giấy tờ học tập, một giỏ đựng dây sạc, một giỏ đựng đồ dùng cho thú cưng. Gia đình vẫn bận rộn nhưng việc vội vã buổi sáng trở nên dễ dàng hơn vì mọi người đều biết nơi để tìm. Không ai phải hỏi cùng một câu hỏi mười lần. Nhãn cũng giúp ích trong không gian kinh doanh nhỏ. Có lần tôi nhìn thấy một căn phòng phía sau cửa hàng, nơi hàng hóa được trộn lẫn với nhau trên các kệ mở. Nhóm đã có nhãn cho loại sản phẩm, kích thước và trạng thái cung cấp lại hàng. Thiết lập đó giúp giảm tình trạng nhầm lẫn khi có hộp mới. Công nhân có thể đặt hàng nhanh hơn và kiểm tra hàng hóa mà ít căng thẳng hơn. Hệ thống này không phức tạp. Mọi chuyện đã rõ ràng. Nếu tôi muốn một hệ thống nhãn hiệu tồn tại lâu dài, tôi phải làm theo một quy trình ngắn. 1. Nhìn vào khu vực có vấn đề, trước tiên tôi chọn một ngăn kéo, một kệ hoặc một hộp. 2. Quyết định những gì tôi cần nhớ Tôi tự hỏi bản thân những gì tôi thường quên ở đó. 3. Viết nhãn để đọc nhanh. Tôi viết ngắn gọn và trực tiếp. 4. Kiểm tra lại sau một tuần. Nếu tôi vẫn dừng lại và suy nghĩ, tôi sẽ thay đổi cách diễn đạt. 5. Luôn cập nhật Nếu mục thay đổi, nhãn cũng thay đổi. Tôi thích cách tiếp cận này vì nó tôn trọng cách sống thực sự của mọi người. Không phải ngày nào cũng bình yên. Không phải bàn làm việc nào cũng gọn gàng. Không phải mọi khu vực lưu trữ đều giống nhau. Một nhãn hiệu tốt không yêu cầu tôi phải hoàn hảo. Nó mang lại cho tôi một sự trợ giúp nhỏ vào đúng thời điểm. Khi tôi nghĩ về cụm từ “Gắn nhãn đúng, thu hồi ít hơn”, điều đó có vẻ đúng trong cuộc sống hàng ngày. Tôi không cần phải ghi nhớ từng chi tiết trong đầu. Tôi có thể để nhãn mang một phần tải. Điều đó để lại nhiều chỗ hơn cho công việc, kế hoạch và chính ngày đó.

Tôi đã chứng kiến ​​một lỗi nhỏ về nhãn mác trở thành một vấn đề lớn trong kinh doanh. Mã lô sai, thiếu dòng chất gây dị ứng, mã vạch bị mờ hoặc nhãn đặt sai trên bao bì có thể gây nhầm lẫn cho người mua, cửa hàng và người kiểm tra. Khi điều đó xảy ra, tôi không chỉ thấy vấn đề in ấn. Tôi nhận thấy rủi ro có thể dẫn đến khiếu nại của khách hàng, lô hàng bị giữ lại và thu hồi sản phẩm. Điều khiến việc này trở nên khó khăn là máy dán nhãn thường trông rất ổn khi nhìn thoáng qua. Nó in. Nó áp dụng. Dòng tiếp tục di chuyển. Sau đó, một chi tiết trượt qua. Đó là nơi vấn đề bắt đầu. Tôi thường nói với các nhóm điều này: máy không chỉ dán nhãn lên sản phẩm. Đó là bảo vệ danh tính sản phẩm. Nếu dữ liệu nhãn sai thì câu chuyện sản phẩm cũng sai. Tôi đã thấy điều này xảy ra trên các dây chuyền sản xuất thực phẩm, thực phẩm bổ sung và các hoạt động đóng gói sản phẩm chăm sóc cá nhân. Một nhà sản xuất đồ ăn nhẹ đã từng thay đổi tệp công thức nhưng dữ liệu nhãn không được cập nhật trước khi sản xuất. Các gói vẫn còn nguyên danh sách thành phần cũ. Sản phẩm vẫn còn nguyên niêm phong, hình in trông sạch sẽ. Sai sót chỉ được phát hiện sau khi kiểm tra kho hàng. Loại lỗi đó có thể gây thiệt hại nặng nề vì sản phẩm có thể cần được phân loại, làm lại hoặc thu hồi. Trường hợp thứ hai đến từ một nhà đóng gói mỹ phẩm. Nhãn in rõ ràng nhưng mã vạch không thể quét tốt do đầu in cần được vệ sinh. Hệ thống cửa hàng từ chối mặt hàng khi nhận. Bản thân sản phẩm đã ổn. Nhãn đã ngừng bán. Chính vì vậy mà tôi rất chú ý đến máy chứ không chỉ nhãn mác. Dưới đây là những điểm tôi kiểm tra trước khi tin cậy một dòng ghi nhãn: - Tôi xác nhận tệp nhãn khớp với SKU, ngôn ngữ, kích thước và loại gói hiện tại - Tôi kiểm tra các nhãn đầu tiên trước khi bắt đầu chạy đầy đủ - Tôi quét mã vạch bằng cùng loại máy quét được sử dụng trong kho hoặc cửa hàng - Tôi xem xét vị trí, vì nhãn nằm quá cao hoặc quá thấp có thể che giấu các chi tiết chính - Tôi kiểm tra tình trạng mực, ruy băng và đầu in - Tôi làm sạch cảm biến và trục lăn để máy nạp nhãn vào đúng vị trí - Tôi giữ một mẫu từ mỗi lần chạy Tôi có thể so sánh sau nếu có câu hỏi - Tôi huấn luyện người vận hành dừng dây chuyền khi nội dung nhãn có vẻ sai. Tôi cũng thích những thói quen đơn giản mà nhiều đội bỏ qua. Tôi yêu cầu phê duyệt các thay đổi về nhãn. Tôi giữ tác phẩm nghệ thuật cũ và mới trong các tập tin riêng biệt. Tôi đảm bảo rằng một người chịu trách nhiệm kiểm tra nhãn cuối cùng trước khi bắt đầu sản xuất. Tôi ghi lại cài đặt máy in khi bắt đầu ca làm việc. Những hành động nhỏ như thế này có thể tránh được rất nhiều rắc rối sau này. Rủi ro nhãn hiệu lớn nhất thường đến từ một số điểm chung. Tải mẫu sai. Mã ngày trôi qua vào lúc nửa đêm và không ai để ý. Máy in bị lệch khỏi vị trí căn chỉnh. Kho nhãn thay đổi nhưng cài đặt cảm biến thì không. Việc chuyển đổi vội vàng sẽ để lại cuộn sai trên máy. Hiện tại, không có vấn đề nào trong số này có vẻ nghiêm trọng. Họ cảm thấy nhỏ bé. Sau đó, chúng xuất hiện trong các cuộc gọi dịch vụ khách hàng, trả hàng hoặc báo cáo chất lượng. Quan điểm của tôi rất đơn giản: nếu máy dán nhãn là một phần của dòng sản phẩm được quản lý hoặc có thể truy nguyên, thì nó xứng đáng được chú ý như máy đóng gói, máy dán nhãn hoặc máy đóng thùng. Tôi sẽ không bao giờ coi việc dán nhãn là điều cần suy nghĩ lại. Nếu tôi muốn giảm rủi ro thu hồi, tôi sẽ xây dựng quy trình xoay quanh ba điều: Tôi sẽ xác minh dữ liệu. Tôi sẽ kiểm tra bản in. Tôi sẽ kiểm tra vị trí. Thói quen đó không hề lạ mắt. Nó hoạt động vì nó phát hiện được những sai lầm mà mọi người bỏ qua khi họ chỉ dựa vào tốc độ. Nếu đường dây của bạn đã hoạt động tốt trong nhiều tháng, điều đó có thể tạo ra cảm giác an toàn sai lầm. Tôi cũng đã thấy điều đó xảy ra. Máy có thể chạy trơn tru cho đến khi một thay đổi nhỏ về tập tin, một bộ phận bị mòn hoặc một thiết lập mất tập trung dẫn đến vấn đề nhãn mác tốn kém. Lời khuyên của tôi là hãy coi mọi nhãn hiệu như một phần của sự an toàn sản phẩm và niềm tin vào sản phẩm. Một bản in sạch sẽ là tốt. In đúng thì tốt hơn. Một bản in chính xác có thể đọc, quét và khớp với đúng sản phẩm là điều giúp một chiếc máy đơn giản không có nguy cơ bị thu hồi.

Tôi đã thấy một lỗi ghi nhãn nhỏ có thể biến thành một vấn đề lớn như thế nào. Một dòng thành phần sai. Mã lô không khớp. Mã vạch quét kém trên sàn kho. Mỗi cái trông nhỏ lúc đầu. Sau đó, điện thoại bắt đầu đổ chuông, đơn hàng ngừng chuyển và chi phí tăng nhanh. Đó là lý do tại sao tôi tin rằng việc ghi nhãn thông minh hơn nên là một phần của quy trình ngay từ đầu. Khi tôi làm việc với các nhóm xử lý thực phẩm, mỹ phẩm, dược phẩm hoặc hàng hóa đóng gói, tôi nhận thấy những điểm khó khăn giống nhau hết lần này đến lần khác. Mọi người muốn đầu ra nhanh hơn nhưng họ cũng cần dữ liệu rõ ràng, nhãn rõ ràng và ít chỉnh sửa thủ công hơn. Họ muốn có ít lỗi hơn trên dây chuyền. Họ muốn ít khiếu nại của khách hàng hơn. Họ muốn ít rủi ro hơn khi thu hồi công việc làm tiêu tốn thời gian, lao động và ngân sách của doanh nghiệp. Ghi nhãn thông minh giúp tôi giải quyết khoảng cách đó. Tôi không coi việc ghi nhãn là bước cuối cùng. Tôi coi nó như một điểm kiểm soát. Nếu nhãn sai, sản phẩm vẫn có thể để lại đường nét đẹp mắt. Đó là lý do khiến vấn đề khó nắm bắt. Bao bì trông hoàn chỉnh nhưng dữ liệu đằng sau nó có thể bị thiếu. Một SKU sai có thể ảnh hưởng đến toàn bộ pallet. Một dòng chất gây dị ứng bị thiếu có thể tạo ra vấn đề tuân thủ nghiêm trọng. Một bản in yếu có thể làm chậm quá trình quét trong quá trình vận chuyển. Tôi đã thấy tất cả những điều này xảy ra trong các hoạt động bận rộn, nơi nhóm di chuyển quá nhanh để kiểm tra thủ công. Cách tiếp cận của tôi rất đơn giản. Tôi bắt đầu với dữ liệu nhãn. Nếu dữ liệu nguồn lộn xộn thì nhãn cũng sẽ lộn xộn. Tôi kiểm tra tên sản phẩm, mã số, kích cỡ, thành phần, cảnh báo, số lô và trường đích trước khi bắt đầu in. Tôi muốn một nguồn sự thật rõ ràng. Bước đó tiết kiệm được nhiều rắc rối hơn mọi người mong đợi. Sau đó tôi nhìn vào quy trình làm việc. Hệ thống nhãn mác phải phù hợp với cách làm việc của nhóm. Nếu người vận hành cần quá nhiều lần nhấp chuột, họ sẽ tìm đường tắt. Nếu mẫu khó đọc, họ sẽ thực hiện những chỉnh sửa không thuộc về mẫu đó. Nếu quá trình in chậm, dòng sẽ cảm thấy áp lực. Tôi thích một thiết lập đơn giản để thực hiện và dễ lặp lại với tốc độ sản xuất bình thường. Tôi cũng rất chú ý đến việc xác minh. Tôi thích kiểm tra mã vạch, kiểm tra chất lượng in và kiểm tra mẫu trong quá trình chạy. Điều đó nghe có vẻ cơ bản, nhưng những kiểm tra cơ bản lại có tác dụng rất lớn. Tôi đã chứng kiến ​​một vết ố nhỏ trên mã vạch trở thành vấn đề khi quét tại trung tâm phân phối. Tôi đã thấy nhãn được đặt sai vị trí do cuộn được nạp sai cách. Đây không phải là những sai lầm nghiêm trọng. Đó là những sai lầm thông thường. Những sai lầm thường lệ là những sai lầm gây tổn thương nhất. Một quy trình ghi nhãn thực tế có thể trông như thế này: - giữ dữ liệu sản phẩm trong một nguồn được phê duyệt - sử dụng các mẫu nhãn đã khóa cho các mặt hàng chính - kết nối in ấn với đúng thứ tự công việc - kiểm tra mã lô trước khi bắt đầu chạy - quét nhãn mẫu trong quá trình sản xuất - xem lại các thùng carton đã hoàn thiện trước khi giao hàng - lưu giữ hồ sơ rõ ràng về những thay đổi nhãn. Kiểu cấu trúc đó giúp tôi ít ngạc nhiên hơn. Tôi cũng nghĩ về việc đào tạo. Một hệ thống mạnh mẽ vẫn phụ thuộc vào con người. Người điều hành trực tuyến, đội kho, người giám sát phê duyệt lô, người lập kế hoạch cập nhật hồ sơ đơn hàng - mỗi người đều đóng một vai trò. Nếu một người đoán, toàn bộ quá trình sẽ trở nên yếu hơn. Tôi thích đào tạo ngắn gọn, trực tiếp để cho biết nhãn chính xác trông như thế nào, lỗi thường xuất hiện ở đâu và phải làm gì khi có gì đó không khớp. Một ví dụ thực tế ở lại với tôi. Tôi từng chứng kiến ​​một nhà sản xuất đồ ăn nhẹ gặp phải nhiều lỗi về nhãn thùng carton do nhóm sao chép dữ liệu vào một mẫu mới bằng tay. Bản thân sản phẩm đã ổn. Sự cố nằm ở tệp nhãn. Một vài trường đã thay đổi, sau đó một trường bị bỏ sót, rồi một mã lô xuất hiện sai vị trí. Sau khi nhóm chuyển sang một mẫu gắn với dữ liệu đơn hàng, quy trình này trở nên dễ quản lý hơn nhiều. Dây chuyền chưa trở nên hoàn hảo nhưng số lỗi có thể tránh được đã giảm xuống và nhóm mất ít thời gian hơn để sửa nhãn sau khi in. Đó là loại thay đổi mà tôi quan tâm. Ghi nhãn thông minh hơn không cần những lời hứa hẹn ồn ào. Nó cần dữ liệu rõ ràng, mẫu rõ ràng, kiểm tra ổn định và những người hiểu rõ quy trình. Khi các bộ phận đó hoạt động cùng nhau, tôi nhận thấy ít sự chậm trễ hơn, ít lần in lại hơn và ít cuộc gọi phút chót hơn từ bến tàu hoặc bộ phận dịch vụ khách hàng. Tôi thích coi việc dán nhãn như một biện pháp bảo vệ thầm lặng. Khi nó hoạt động tốt thì không ai nói nhiều về nó. Các hộp di chuyển. Các bản quét đã đọc. Các hồ sơ phù hợp. Sản phẩm đến đúng nơi với đúng thông tin kèm theo. Đó là kết quả mà tôi hướng tới mỗi khi xây dựng hoặc xem xét quy trình ghi nhãn. Nếu tôi phải tóm tắt quan điểm của mình trong một dòng thì đó sẽ là thế này: Tôi không muốn những nhãn hiệu trông có vẻ phù hợp. Tôi muốn các nhãn giúp doanh nghiệp luôn chính xác, ổn định và sẵn sàng cho lô hàng tiếp theo.

Tôi đã thấy một lỗi nhãn nhỏ có thể biến thành một ngày dài như thế nào. Trọng lượng tịnh sai, thiếu mã lô, màu sắc nhìn gần nhưng chưa đủ gần. Tệp in bị lỗi, dòng bắt đầu và lỗi xuất hiện sau khi sản phẩm được đóng gói. Sau đó, nhóm phải dừng lại, dán nhãn lại và giải thích điều gì đã xảy ra. Tôi không coi đây chỉ là vấn đề thiết kế. Tôi thấy nó là một vấn đề quá trình. Khi tôi làm công việc ghi nhãn, tôi coi nó như một sợi dây chuyền. Mọi liên kết đều quan trọng. Tác phẩm nghệ thuật, kiểm tra văn bản, bước phê duyệt, in thử, kiểm tra dòng, quét lần cuối. Nếu một bước yếu, toàn bộ công việc có thể trượt dốc. Tôi thích một quy trình đủ đơn giản để nhóm tuân theo và đủ nghiêm ngặt để phát hiện lỗi trước khi chúng được thực hiện. Tôi bắt đầu với một tập tin chính. Tệp đó chứa tên, kích thước, mã, màu sắc đã được phê duyệt và mọi xác nhận quyền sở hữu phải giữ nguyên trong các lần in. Tôi không cho phép mọi người chỉnh sửa các tập tin trực tiếp mà không có bản ghi. Một thương hiệu thực phẩm nhỏ mà tôi thấy năm ngoái đã giữ ba phiên bản của một nhãn trên bộ nhớ dùng chung. Một tệp có địa chỉ mới, một tệp có địa chỉ cũ và một tệp có lỗi đánh máy trong danh sách thành phần. Nhóm đã chọn sai vì tên tệp trông giống nhau. Một tập tin chính duy nhất sẽ cứu được rắc rối đó. Sau đó, tôi xây dựng một bước đánh giá sử dụng hai nhóm mắt. Tôi kiểm tra văn bản nhãn từng dòng một. Một đồng đội kiểm tra lại nó với bảng nguồn. Tôi hỏi những câu hỏi đơn giản: Tên sản phẩm có chính xác không? Mã vạch có đọc được không? Diện tích nhãn có đủ lớn không? Ngôn ngữ trên bao bì có dễ đọc cho khách hàng không? Tôi không vội vàng phần này. Hầu hết các lỗi nhãn đều nhỏ trên màn hình và lớn trên bao bì. Tôi cũng thích một bằng chứng trông giống như nhãn thật chứ không phải là một ý tưởng lỏng lẻo. Mô hình kỹ thuật số sẽ hữu ích nhưng mẫu in sẽ giúp ích nhiều hơn. Tôi đặt mẫu lên bao bì, giữ nó dưới ánh sáng bình thường và nhìn nó từ một khoảng cách ngắn. Tôi muốn xem liệu văn bản có cảm giác chật chội không, logo có nằm quá sát mép hay mã vạch có nằm ở vị trí xấu hay không. Một nhóm mỹ phẩm mà tôi đã nói chuyện đã tìm thấy tên màu trông đẹp trên màn hình nhưng lại biến mất khi được in trên bề mặt bóng. Bằng chứng đã làm cho vấn đề đó trở nên dễ nắm bắt. Tôi thêm kiểm tra báo chí trước khi sản xuất đầy đủ. Tại thời điểm đó, tôi xác nhận nhãn được in đầu tiên, quét mã và so sánh với tệp đã được phê duyệt. Tôi cũng kiểm tra chất nền, mực và chất kết dính. Nhãn có thể trông đẹp nhưng vẫn bị lỗi trên dây chuyền nếu cuộn sai hoặc lớp vỏ yếu. Tôi đã học được rằng một khoảng dừng ngắn khi bắt đầu một đợt chạy rẻ hơn nhiều so với một đợt điều chỉnh lớn sau khi đợt chạy kết thúc. Tôi giữ cho việc chuyển giao đơn giản. Bán hàng, thiết kế, sản xuất và chất lượng đều cần có cùng một phiên bản sự thật. Tôi sử dụng một danh sách kiểm tra ngắn bao gồm tên tệp, số sửa đổi, mã sản phẩm, số lượng bản in và phê duyệt. Khi mọi người dựa vào trí nhớ, sai lầm sẽ gia tăng. Khi họ dựa vào một danh sách kiểm tra rõ ràng, công việc sẽ suôn sẻ hơn. Tôi cũng xây dựng một thói quen trong quy trình của mình: Tôi hỏi nhãn sẽ được sử dụng như thế nào trên thực địa. Nhãn trên chai ướp lạnh sẽ bị ẩm. Nhãn trên thùng vận chuyển phải đối mặt với việc xử lý thô bạo. Nhãn trên lọ nhỏ cần có đủ không gian cho chữ mà không làm lấn át nhãn hiệu. Kiểu suy nghĩ này sẽ tiết kiệm thời gian sau này. Nó còn giúp tôi chọn được bố cục nhãn phù hợp với sản phẩm chứ không chỉ màn hình thiết kế. Khi tôi so sánh cách cũ và cách tốt hơn, sự khác biệt rất đơn giản. Cách cũ phụ thuộc vào tốc độ và phỏng đoán. Cách tốt hơn phụ thuộc vào việc xóa các tập tin, kiểm tra chung, in thử và quét lần cuối. Tôi đã thấy các nhóm cắt giảm việc dán nhãn lại, giảm lãng phí và giữ cho những ngày ra mắt trở nên yên tĩnh hơn sau khi quá trình này được thực hiện. Sự thay đổi đó không đến từ một công cụ hào nhoáng. Nó đến từ những bước đi trong sạch và những thói quen vững vàng. Tôi tin tưởng vào quy trình ghi nhãn giúp dễ dàng phát hiện lỗi hơn trước khi phải trả tiền. Đó là phần tôi trở lại nhiều lần. Một cái nhãn tuy nhỏ nhưng lại có trọng lượng rất lớn. Nếu tôi xử lý nó một cách cẩn thận, tôi sẽ bảo vệ được sản phẩm, nhóm và trải nghiệm của khách hàng. Chúng tôi có nhiều kinh nghiệm trong lĩnh vực Công nghiệp. Liên hệ với chúng tôi để được tư vấn chuyên nghiệp: wzsanying: 780877550@qq.com/WhatsApp 13858841904.

Cục Quản lý Thực phẩm và Dược phẩm 2024 Ghi nhãn và Kiểm soát chất gây dị ứng thực phẩm cho các nhà sản xuất GS1 2023 Chất lượng mã vạch và khả năng truy xuất nguồn gốc sản phẩm trong hoạt động đóng gói Ủy ban Châu Âu 2022 Các yêu cầu chung về ghi nhãn đối với thực phẩm đóng gói sẵn ISO 2021 ISO 22000 Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm và kiểm soát truy xuất nguồn gốc Tổ chức Y tế Thế giới 2023 Các phương pháp tiếp cận dựa trên rủi ro đối với việc đóng gói và nhận dạng sản phẩm PMMI 2024 Các phương pháp thực hành tốt nhất để xác minh nhãn dây chuyền đóng gói